Линия по производству медицинских костюмов

Включают в себя промышленное швейное оборудование и специализированные машины безниточного шитья, которые позволяют добиться максимальной производительности до 3 000 костюмов в смену

Дополнительно приобретается набор раскройного оборудования или автоматизированный раскройный комплекс.

 

Технология пошива защитных костюмов

Вот уже несколько месяцев все мы живем в новом мире. Оглянитесь вокруг и Вы увидите, как поменялся привычный ритм нашей жизни. Все вокруг поменялось.

И легкая промышленность одна из первых стала перестраиваться на новые рельсы. Ведущие производители мира ищут решения по автоматизации средств индивидуальной защиты, все остальные направления отошли на второй и третий план. Пандемия пришла в нашу страну позже других, поэтому уже сейчас, у нас есть возможность воспользоваться опытом и технологиями, успешно реализованными в других странах.

Мы уже не раз рассказывали Вам про пошив масок, с нашими решениями Вы можете еще раз ознакомиться по ссылке: https://knitism.ru/catalog/proizvodstvo-meditsinskikh-masok/

Но сегодня мы хотим остановиться более подробно на костюмах индивидуальной защиты и поделиться с Вами технологиями и возможностями автоматизации в рамках пошива костюма

Давайте пройдемся по основным узлам пошива костюма.

Защитные костюмы подразделяются на несколько категорий:

1. многоразовые противоэпидемические (противочумные) костюмы. Они защищают кожу и органы дыхания при распространении инфекции, которые передаются воздушно-капельным путем или через зараженные поверхности;
2. одноразовые противоэпидемические костюмы. Обладают теми же функциями, что и многоразовые, но в отличии от многоразовых, подвергаются дезинфекции и утилизации;
3. костюмы биологической и химической защиты. Используются при особо тяжелых ситуациях.

В большинстве своем, защитные костюмы изготавливают их полиэфирных материалов – спандбонда. При формировании полиэфирной цепочки, материалу можно придать любые свойства – растяжение, плотность, гидроскопичность, влагостойкость и т.д., необходимые при определенной степени защиты. Дополнительно костюмы обрабатывают водоотталкивающими средствами. Такие костюмы имеют минимальное количество швов, чтобы исключить возможность проникновения вредоносных микроорганизмов.

Защитный костюм имеет большую нагрузку при эксплуатации, поэтому так важно особым образом обрабатывать конструктивные швы изделия. Какие из них подвергаются наибольшей нагрузке?

• в первую очередь это застежка, которая проходит вдоль туловища;
• средний шов спинки, переходящий в шов сидения;
• шов соединения капюшона с изделием;
• низ рукавов и брючин, ведь плотное прилегание костюма вокруг запястья и щиколоток обеспечивает надежную защиту от проникновения потенциально опасных микроорганизмов.

         

 

Для производства костюмов используется высокотехнологичное оборудование, которое позволяет быстро и качественно выполнить обработку изделия. 

Рассмотрим каждый узел отдельно:

- обработка среднего шва спинки, шагового шва, нижнего шва рукавов, переходящих в кокетку и соединение капюшона с изделием. Для таких узлов необходимо определенное растяжение швов при эксплуатации костюма, ведь шов не должен лопнуть. Схема шва:

 

 

 

 

 

Рекомендуемое оборудование:

 

 

 

1. Двухигольная четырехниточная краеобметочная машина «PEGASUS M952-52-2X4/D222»

 

2. Двухигольная четырехниточная краеобметочная машина «SIRUBA 747K-514M2-24/DKKU1-0»

3. Двухигольная четырехниточная краеобметочная машина «Aurora A-700DE-4»

Рекомендованные средства малой механизации:

1) Иглы Bx27 – номера 65-80. Заточка R, KN, SF.

2) Пневмоотсос обрезков ткани и пыли. Можно посмотреть по этой ссылке.

 

- обработка низа рукавов, брючин и спинки комбинезона - соединение верхней части с брючинами. Шов находится на уровне талии, поэтому необходимо анатомическое прилегание, которое обеспечивается за счет резинки. Схема шва:

 

 

 

Рекомендуемое оборудование:

 

 

1. Автоматизированное решение на базе одноигольной трехниточной  краеобметочной машине с цилиндрической платформой и с дозированной подачей резинки  «PEGASUS EX5104-D-52D1/333-4/MC401/Z054/PT», 

 

2. Двухигольная четырехниточная краеобметочная машина с устройством механической подачи эластичной тесьмы «PEGASUS M952-52-2X4/D222»
 

Рекомендованные средства малой механизации:

1) Лапка для настрачивания тесьмы- P101/F374.

 2) Иглы Bx27 – номера 65-80. Заточка R, KN, SF.

3) Устройство подачи резинки Aurora MDK-60.

 

- Притачивание молнии или липучки. Необходимая операция, которая должна соответствовать требованиям безопасности и надежности узла. Схема шва:

    

 

Рекомендуемое оборудование:

1). Одноигольная швейная машина челночного стежка с обрезкой нити, функцией закрепки нити, электронным зажимом нити и автоматическим подъемом лапки Brother S-7100A-403

2). Одноигольная швейная машина челночного стежка с обрезкой нити, функцией закрепки нити, электронным зажимом нити и автоматическим подъемом лапки Siruba DL7200-BM1-16     

 

3). Одноигольная швейная машина челночного стежка с обрезкой нити, функцией закрепки нити, электронным зажимом нити и автоматическим подъемом лапки Aurora A-7000D-403 

 

Оборудование для заготовительного участка:

- Автоматическая машина AURORA JM-110LR для нарезания тесьмы, шлевки, молнии, липучки и эластичной ленты шириной до 95 мм. 

- Пневматическое устройство для вдевания молнии в замок и установки скобки ZIPP 6 LF.CF. Ширина петли- до 6 мм. 

 

 

Рекомендованные средства малой механизации: 

Для пришивания молний:

1) Иглы DPx5 или DBx1- номера 65-80. Заточка R, KN, SF

2) Лапки для вшивания молний.

3) Ограничительные линейки- являются упором для ровной отстрочки.

 

Для пришивания липучки вместо молний: 

 

 

1) Иглы с напылением титана или тефлона для предотвращения нагрева иглы, и оплавления материала. Номера игл - 70-80.

2) Ограничительные линейки- являются упором для ровной отстрочки. 
3) Приспособление для подгибки материала на клапане с липучками.
 

 

При пошиве костюма остаются проколы от иглы, какой бы тонкой она не была. А это потенциальный вход для различного вида микроорганизмов и вредных средств обработки зараженных поверхностей. Чтобы избежать этого, все места соединения деталей дополнительно обрабатываются на машине для герметизации швов, например, «AURORA NHA-7705».

 

           

       

Перечень рекомендуемого оборудования может быть дополнен или изменен в зависимости от технологического задания на пошив защитного костюма.

 

      Многие начинающие или действующие производства данной специализации задаются вопросом: Какие изделия производить дополнительно? Так как существует сезонность и спрос на защитные костюмы может быть минимальным. Перечень рекомендуемого оборудования универсальный и может быть задействован практически в любом направлении легкой промышленности. Примеры: производство трикотажных изделий (футболки, толстовки, нижнего белья), спортивных костюмов, спецодежды, дождевиков, лыжных костюмов, палаток и курток для сноуборда.

 

             

 

 

Надеюсь, что наша статья была Вам полезна. Мы идем в ногу со временем и ежедневно изучаем новые веяния рынка, которые позволят Вам в это нелегкое время, сократить Ваши расходы и оптимизировать производственный процесс. Собственное производство и конструкторское бюро в России, позволяет нам оперативно создавать любые автоматизированные решения «под ключ». Все наши технические специалисты, обладают большим опытом работы на ведущих фабриках РФ и Белоруссии. Обращайтесь к нашим экспертам. И Вы всегда получите - гарантированный результат.

 

 

Готовы ответить на все технические вопросы,

С уважением,

Технический специалист-консультант

отдела промышленного швейного оборудования

Богданов Сергей

Тел: +7 (812) 655-67-35 доб. 403

Skype: bogdanov422

E-mail: bogdanov@knit.ru

www.knitism.ru – промышленное швейное оборудование

www.sewparts.ru – запчасти для швейного оборудования

 

www.autosew.ru – автоматизация швейного производства